辽宁变频螺杆式空气压缩机厂家满意的选择“本信息长期有效”

浙江康劲机械有限公司是一家***生产【潜孔钻机】，【履带式潜孔钻机】，【一体式露天潜孔钻机】，【 螺杆式空气压缩机】的公司。

康劲机械为您介绍：空压机矿物机油跟合成机油哪个更好？

空压机油的冷启动性能。众所周知，空压机油的流动性会随着温度的降低而衰减。特别是在寒冷地区，如果空压机油的低温流动性很差，那么在空压机冷启动时，就会因为空压机油无法首先起到润滑作用而加剧磨损。

由于合成机油性能受低温的影响要比矿物机油更小，因此在低温环境下冷启动时，合成机油对主机的保护也要优于同标号下的矿物机油。举个例子大家就明白了，5W30的嘉实多银嘉护（矿物油）在零下30°时的粘度为5830mPa.s，而5W30的嘉实多极护（合成油）在零下30°时的粘度为5700mPa.s，两款机油标号相同，但合成油但在零下30°条件下的流动性要明显比矿物油好，冷启动性能也就更强。空压机余热回收是将空压机的高温油经过热交换等技术处理把热量传递到冷水中，冷水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。

2、空压机油的一致性。矿物油的机油分子大小不一随机性很强，小的机油分子极容易挥发消耗，而大的机油分子相对稳定。当小的机油分子挥发之后，剩下的大分子就会降低机油的流动性，让发动机因无法得到机油充分的润滑而加剧磨损。空压机输入电能的有用功有些为紧缩空气势能的添加，该有些约占输入功率的15%。反观合成油的机油分子一致性很强且均匀排列在一起，因此合成油的流动性不会因为挥发消耗而大打折扣，能够对发动机提供更久的保护。

3、空压机油的防氧化性。当我们把空压机油加入空压机以后，随着空压机每天的运转和停机，空压机油也开始了从升温到冷却无限循环的生命周期。在这个过程中，空压机油与空气相接触慢慢开始氧化变质，流动性逐渐越来越差，后果就是对空压机机头保护作用下降。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。

与矿物机油相比，合成机油在防氧化性方面的优势就尤为突出了，所以在大部分矿物油生命周期仅为几千公里的时候，合成油即使在上万公里的使用周期内，都能给发动机提供良好的保护和润滑功能。

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康劲机械与您探讨高压空压机使用应注意的故障。

高压空压机一旦润滑油进水就会造好严重的后果：1.润滑油混水会使传动零部件上油膜不易形成，当油膜被***时，将产生摩擦，加速零部件老化；

2.润滑油混水会使油膜质量恶化，降低润化效果，不能及时带走热量，造成零部件使用寿命降低；

3.润滑油混水会锈蚀所有与其接触的机器部件，危害整机安全。

康劲机械与您探讨螺杆空压机零件磨削过程：

螺杆式空压机机床系统备在磨削过程的进行，砂轮直径不断减小，当其减小量达到一定步距$D时，意味着砂轮直径减小对转子齿形构成的磨削误差已不容忽视，此时，KWS控制装置会自动检测砂轮实际直径，并将数据传送给构形计算机，由其重新计算砂轮型线和金刚轮数据，反馈给KWS控制装置，以控制CNC修整器，确保正确的砂轮型线，因而保证转子齿面加工精度。转子的检测通过PNC进行，它可以快捷地检测出转子的导程误差、齿分度误差、螺旋线平行度误差及转子的齿形误差等项目，精度等级为011Lm，并能自动打印出检测结果，以非常直观的形式显示转子的加工精度情况。压缩机摩擦部位有抗磨修复剂存在，压缩机气缸，活塞杆几乎很难被拉伤。

加工中阴、阳转子齿形数据，可以是关于端面齿形的，也可以是关于轴向截面齿形的，但系统内部计算是以轴向截面齿形之数据为基础的。因此，齿形数据输入时，应区分是端面齿形数据还是轴向截面齿形数据，以提示程序是否需要进行转换。在确定齿形中各段曲线坐标点的点数时，空压机应遵循曲率大的曲线段坐标点数应取得多而密些的原则，以保证齿形的加工精度。砂轮安装角的选定是很重要的，所选砂轮安装角应保证砂轮型线能光滑连接，且砂轮型线的压力角不能太小，以免造成磨削困难。对于不对称型线转子，齿形有前、后沿之分，磨削加工时应根据转子的齿面旋向和所选的转子装夹方向，决定砂轮的型线方向。若砂轮型线方向与转子齿形所要求的方向相反，应利用ROTOR软件中的镜象功能，对齿形数据加以镜象处理，以获得正确的砂轮型线。润滑油混水会使传动零部件上油膜不易形成，当油膜被***时，将产生摩擦，加速零部件老化。由于金刚轮无法在砂轮上修出凹尖点，因此，对于型线中存在尖点的转子，是难以实现磨削加工的。

浅谈压缩空气系统节能技术（二）

压缩空气系统主要节能技术为了能够改善压缩空气系统的能源利用率，在保证生产需要的同时降低空压机运行过程中的年能消耗，各压缩机厂家、自动化设备厂商做了大量的努力。目前届内外关于压缩空气系统主要的节能技术有如下几个方面压力流量控制技术、提高空压机自身效率、空压机***集中控制系统、空压机采用变频调速技术、压缩空气系统管路优化、空压机热回收技术和压缩空气干燥工艺改进技术。前一个产品是后一个产品的基础，这些产品组合起来又能够提供一套整体解决方案，在技术上逐步推进，通过强大研发能力，迅速开发智能控制系统，组成系列产品，提供优质服务。