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发布时间:2020-08-19 04:20:53
浙江康劲机械有限公司是一家***生产【潜孔钻机】,【履带式潜孔钻机】,【一体式露天潜孔钻机】,【 螺杆式空气压缩机】的公司。
康劲机械为您介绍:空压机矿物机油跟合成机油哪个更好?
空压机油的冷启动性能。众所周知,空压机油的流动性会随着温度的降低而衰减。特别是在寒冷地区,如果空压机油的低温流动性很差,那么在空压机冷启动时,就会因为空压机油无法首先起到润滑作用而加剧磨损。
由于合成机油性能受低温的影响要比矿物机油更小,因此在低温环境下冷启动时,合成机油对主机的保护也要优于同标号下的矿物机油。举个例子大家就明白了,5W30的嘉实多银嘉护(矿物油)在零下30°时的粘度为5830mPa.s,而5W30的嘉实多极护(合成油)在零下30°时的粘度为5700mPa.s,两款机油标号相同,但合成油但在零下30°条件下的流动性要明显比矿物油好,冷启动性能也就更强。经多年研究和试验发现,喷油螺杆压缩机通过油气分离罐的机械分离必须去掉95%以上的油滴,而剩余的5%有大部分是细小油滴,少部分是油雾,细小油滴则由油气分离滤芯来进行分离,少部分油雾是很难分离的只能随压缩空气跑掉。
2、空压机油的一致性。矿物油的机油分子大小不一随机性很强,小的机油分子极容易挥发消耗,而大的机油分子相对稳定。当小的机油分子挥发之后,剩下的大分子就会降低机油的流动性,让发动机因无法得到机油充分的润滑而加剧磨损。康劲机械与您分享知识:空压机站燃烧的防范措施(一):定期清除压缩空气系统中废润滑油和分解物具有重要作用。反观合成油的机油分子一致性很强且均匀排列在一起,因此合成油的流动性不会因为挥发消耗而大打折扣,能够对发动机提供更久的保护。
3、空压机油的防氧化性。当我们把空压机油加入空压机以后,随着空压机每天的运转和停机,空压机油也开始了从升温到冷却无限循环的生命周期。2热风用于特别房间的技术加热在工业范畴存在着需终年加热的场所,如后处理车间的油漆房、烘干房等,且其运用时间和空压站的启停同步,此刻可将冷却热风引至需加热房间。在这个过程中,空压机油与空气相接触慢慢开始氧化变质,流动性逐渐越来越差,后果就是对空压机机头保护作用下降。
与矿物机油相比,合成机油在防氧化性方面的优势就尤为突出了,所以在大部分矿物油生命周期仅为几千公里的时候,合成油即使在上万公里的使用周期内,都能给发动机提供良好的保护和润滑功能。
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康劲机械与您探讨高压空压机使用应注意的故障。
高压空压机一旦润滑油进水就会造好严重的后果:1.润滑油混水会使传动零部件上油膜不易形成,当油膜被***时,将产生摩擦,加速零部件老化;
2.润滑油混水会使油膜质量恶化,降低润化效果,不能及时带走热量,造成零部件使用寿命降低;
3.润滑油混水会锈蚀所有与其接触的机器部件,危害整机安全。
康劲机械为您介绍有关螺杆空压机起火案例的讨论:
造成螺杆式空压机起火原因分析主要有空压机漏油、附近有导致电火花或产生明火的源头、用油不正常、压缩机运行不正常。
如果是油分起火,起火主要是马达和电控箱这两处。油分起火很可能是油分积聚静电太多,引起打火,需要检查油分的接地是否良好。如果空压机接线的端子那里出问题是有可能引起电火花的。静电引起火灾是不大可能的,因为一台空压机的接地不应该存在问题,这是电工的常识。油分内部有导电通路。在这个过程中,空压机油与空气相接触慢慢开始氧化变质,流动性逐渐越来越差,后果就是对空压机机头保护作用下降。电机起火、接触不良起火可能。油分处使用了不导电的石棉纸做的密封垫 品质差的润滑油,是起火的原因。
如果润滑油质量太差,压缩机出口积碳也会引起火灾,严重者甚至爆榨。不过此现象一般在活塞空压机上多些,螺杆空压机比较少见。排气温度过高可能是造成起火的一个原因。由于长期使用的空压机油在使用中有少量积炭产生,积炭会附着于油路内壁、日积月累形成一层导热慢的隔层,润滑油流经热交换器时不能有效降温,使流经机头的润滑油由于高温粘度下降,导热不良,这样就有一个循环。干燥器之前安置湿式储气罐可以控制容量以及冷凝,并且第二个干燥的储气罐能满足突加需求。而且高温也使润滑油在劣化的条件下工作造成螺杆及轴承的磨损,不良润滑也使机头温度进一步升高快,积炭增多,管路的堵塞也造成润滑油供应量的不足,产生不良润滑。
所以说空压机润滑油在高温下的稳定性及其是否积炭是关重要的,它直接影响到设备易损件的寿命和设备的折旧,影响空压机使用过程中的经济性。超温所隐含的危害是巨大的,当温度过高跳机造成生产中断,造成巨大损失。
康劲机械为您分析空压站节能空间分析。
通过空压站节能控制系统对既有空压站实施节能改造,可以有效改变传统空压站能源浪费巨大的被动局面。该系统主要从以下方面实现电能节约。
1、降低空载能耗。优化空压站流量调节范围,改变传统空压站空压机运行控制的单台N立方或N立方倍数开停模式,实现空压站1-N立方自动调节。系统可以根据实际用气量自动调整优化设备运行。当用气量频繁变化时,系统可以快速反应,及时地增减空压机开停数量,达成空压站产气量微调,做到按需产气,使整个空压机房运行更加科学合理,从而有效降低电耗。另外,卸下V带后,依照正确方向用手转动泵头皮带轮,带轮每转动一圈,泵头内阴阳螺杆有一硬点,属于螺杆设计工艺问题,不是故障。同时,可以降低空压站空压机维护维修费用,延长空压机使用时间。
2、降低爬升能耗。系统运行压力,可以维持在正负0.2公斤之间,基本做到恒压供气,减少压力爬升,有效节约能耗。同时,供气压力稳定,有利于提高终端用气设备可靠性,延长其使用寿命,提高产品稳定性。
3、实现多机智能控制。增加可靠性,减少人工成本。系统能够有效克服人工操作不能随用气量变化而及时、调节空压机运行的弊端。大大提升空压站的智能化水平,减少对人工的依赖,使空压机运行更加科学合理。
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