福建螺杆压缩空压机规格齐全

螺杆压缩空压机浙江康劲机械有限公司是一家***生产【潜孔钻机】，【履带式潜孔钻机】，【一体式露天潜孔钻机】，【 螺杆式空气压缩机】的公司。

康劲机械与您分享螺杆空压机12类常见故障原因

机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；

1）润滑油太多，停车时油面高于油刻度绿区，运作时油位应不高于油刻度的一半；

2）回油管堵塞；

3）机组运行时排气压力太低；

4）进气阀止回阀功能故障；

5）油细分离滤芯破损；

6）冷却油系统泄漏；

7）油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳；

8）回油管止回阀故障；

9）润滑油规格错误。

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康劲机械与您分享空压机和压缩机两者概念区别

空压机就是空气压缩机。主要是用来压缩空气的机械产品，在很多地方都会用到。比如空压机的一个常用的功能是能够将空气进行压缩从而用作动力，在电力行业运用比较广泛。空压机三滤的更换并不是按照上述的时间严格执行的，主要是看空压机三滤是否正常工作，另外空压机房环境影响空压机三滤的寿命，建议在空压机安装之处让***空压机技术人员选址，这将会延长你更换空压机三滤的时间，减少空压机维修***成本。除此之外还可以用来制冷和分离气体，输送气体等等作用。在生活和工作中发挥着非常重要的作用。

而压缩机则是总称，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。且压缩机有很多种类，如冷媒压缩机、氢气压缩机和空气压缩机等等。空气压缩机只是压缩机中的一种。

很多人都会认为气泵就是空压机。气泵是很久前所说的是活塞式空压机， 现在空压机种类比较多，螺杆机，无油机，节能变频空压机等等。气泵和空压机的原理还是有差别的。

康劲机械与您分享螺杆式空压机的压缩原理

压缩原理：1.吸气进程：电机驱动转子，主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充溢其间，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被关闭在主、从转子 与机壳之间，完结吸气进程。2、冷却器堵塞冷却器有风冷板翅式换热器和水冷壳管式换热器等，随使用时间推移，因环境或冷却水水质等关系，冷却器会出现堵塞现象，这个可以通过冷却器入口及出口温差即可确认。

2.压缩进程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳构成的关闭容积随着转子角度的改变而削减，并按螺旋状移动，此为“紧缩进程”。

3.压缩气体与喷油进程：在输送进程中，容积不断削减，气体不断被紧缩，压力提高，温度升高，一起，因气压差而变成雾状的润滑油被喷入紧缩腔，然后到达紧缩、下降温度密封和润滑的作用。

4.排气进程：当转子之关闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被紧缩的空气开端排放，直到齿峰与齿沟的符合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完结排气进程。与此一起，主从转子的另一对齿沟 已旋转至进气端，构成蕞大空间，开端吸气进程，由此开端一个新的紧缩循环。康劲机械与您分享喷油螺杆空压机的工作特点：喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。

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活塞式空压机与螺杆式空压机比较分析：

①运行稳定性：由于空压机技术的进步以及用户对螺杆压缩机的认识，螺杆式压缩机相比较活塞式压缩机，其高稳定性得到用用户的普遍认可，因为大大降低了因为影响生产而带来的巨大损失，使其具有很高的性价比。

② 能源消耗：由于活塞机设计原理的因素其实际运行消耗的电能要比技术参数高，而螺杆机其设计加工的高精密化，保证了其合理的电能消耗。

③设备管理：由于螺杆式空压机已完全智能化控制，的电子传感器准确地采集了各种数据，从而使机器按照合理压力要求、运行时间、自我保护完全进行自我管理。其管理成本远远低于活塞式压缩机。

④出气品质：由于螺杆机的出气含油量低于3ppM，远远低于活塞式压缩机出气含油量(l低10ppM以上)，从而使后端气源处理设备的寿命大大延长，也保护了气动设备和工具。

⑤安装简便：由于螺杆式空压机，采用箱式结构，所以无需安装基础，移动方便。活塞机安装需做水泥基础，做循环水（活塞机大机型无风冷型，需水冷却）从而安装成本较高。

⑥ 噪音：由于螺杆机采用了降噪措施，其噪音度及噪音等级都比活塞机好的多、符合环保要求。

⑦价格：由于很高的技术含量，加工精度等因素，使螺杆式压缩机价格比活塞机较高，，但共综上所述因素，其性价比又远远高于活塞机，其使用成本远低于活塞机，若企业是持续经营，则螺杆机是当之无愧的选择，为用户“省事、省心、省钱”。